


हमें क्यों चुनें?
- गुणवत्ता या सेवा से समझौता किए बिना हमारी कीमतें अत्यधिक प्रतिस्पर्धी हैं।
- अपनी उन्नत तकनीक के साथ, हमारी कंपनी पर्यावरण के अनुकूल पाउडर इंजेक्शन मोल्डिंग विकसित करने में अग्रणी है।
- असाधारण परिणाम देने के सिद्ध ट्रैक रिकॉर्ड के साथ हमारी टीम अत्यधिक कुशल और अनुभवी है।
- उत्कृष्टता के प्रति हमारी प्रतिबद्धता उत्पाद डिजाइन और विकास से लेकर ग्राहक सेवा और सहायता तक हमारे व्यवसाय के हर पहलू तक फैली हुई है।
- हमारे कारखाने का गुणवत्ता नियंत्रण पर विशेष ध्यान है, यह सुनिश्चित करते हुए कि प्रत्येक उत्पाद उच्चतम मानकों को पूरा करता है।
- उत्पादों की प्रतिस्पर्धी कीमत, अद्वितीय रचना, उद्योग के रुझानों में अग्रणी के साथ अच्छी प्रतिष्ठा है।
- हमारे कारखाने के पास समय पर और बजट के भीतर उच्च गुणवत्ता वाले उत्पाद वितरित करने का एक सिद्ध ट्रैक रिकॉर्ड है।
- हमारी कंपनी सावधानीपूर्वक फायदों का अध्ययन करती है, फिर फायदों पर पूरा ध्यान देती है और नुकसानों को फायदे के रूप में लेती है।
- हम अपने ग्राहकों की विविध आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए एबीएस प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्डिंग उत्पादों की एक विस्तृत श्रृंखला पेश करते हैं।
- हमें अपने वादों को पूरा करने की अपनी प्रतिष्ठा पर गर्व है।
बड़ी मात्रा में जटिल, उच्च गुणवत्ता वाले हिस्से बनाने की अपनी अनूठी क्षमता के कारण पाउडर इंजेक्शन मोल्डिंग (पीआईएम) दुनिया भर के निर्माताओं के बीच लोकप्रियता हासिल कर रहा है। पीआईएम एक कुशल और लागत प्रभावी उत्पादन प्रक्रिया है जिसमें गर्मी और दबाव के संयोजन का उपयोग करके धातु या सिरेमिक पाउडर को सटीक आकार में ढालना शामिल है। परिणामी हिस्से असाधारण ताकत, स्थायित्व और आयामी सटीकता प्रदान करते हैं, जो उन्हें विभिन्न उद्योगों में अनुप्रयोगों की एक विस्तृत श्रृंखला के लिए आदर्श बनाते हैं।
यहां पीआईएम के कुछ प्रमुख पहलू दिए गए हैं जो इसे उन व्यापारियों के लिए एक आकर्षक विकल्प बनाते हैं जो अपनी विनिर्माण प्रक्रियाओं को अनुकूलित करना चाहते हैं:
1. बहुमुखी प्रतिभा
पीआईएम का एक मुख्य लाभ इसकी बहुमुखी प्रतिभा है। यह तकनीक विभिन्न आकारों, आकृतियों और जटिलताओं में भागों का उत्पादन कर सकती है। चाहे आपको छोटे, जटिल घटकों की आवश्यकता हो या जटिल ज्यामिति वाली बड़ी वस्तुओं की, पीआईएम आपको आवश्यक सटीकता और स्थिरता प्रदान कर सकता है। पीआईएम के साथ, निर्माता पतली दीवारों, अंडरकट्स, धागे और जटिल आकार जैसी विशेषताओं वाले हिस्से बना सकते हैं जिन्हें अन्य मोल्डिंग विधियों के माध्यम से हासिल करना मुश्किल या असंभव होगा।
2. उच्च गुणवत्ता
पीआईएम बेहतर सतह फिनिश और आयामी सटीकता के साथ असाधारण भाग गुणवत्ता प्रदान करता है। फीडस्टॉक बनाने के लिए धातु या सिरेमिक पाउडर को एक बाइंडर के साथ मिलाया जाता है जिसे बाद में विशेष उपकरणों का उपयोग करके वांछित आकार में ढाला जाता है। फिर ढाले हुए हिस्से को डिबाइंडिंग और सिंटरिंग की प्रक्रिया के माध्यम से कठोर किया जाता है, जिसके परिणामस्वरूप उत्कृष्ट यांत्रिक गुणों वाला एक पूरी तरह से घना, उच्च शक्ति वाला घटक प्राप्त होता है। यह पीआईएम भागों को उन अनुप्रयोगों की एक विस्तृत श्रृंखला के लिए उपयुक्त बनाता है जहां सटीकता और विश्वसनीयता महत्वपूर्ण है।
3. लागत प्रभावी
मध्यम से उच्च मात्रा में भागों का उत्पादन करते समय पीआईएम एक लागत प्रभावी प्रक्रिया है। यह तकनीक निर्माताओं को जटिल भागों का कुशलतापूर्वक उत्पादन करने की अनुमति देती है, जिससे उत्पादन समय और समग्र विनिर्माण लागत कम हो जाती है। पीआईएम छोटे से मध्यम आकार के उत्पादन रन बनाने के लिए भी आदर्श है। इस प्रक्रिया के लिए प्रारंभिक टूलींग लागत की कम आवश्यकता होती है, जो इसे अन्य पारंपरिक विनिर्माण विधियों की तुलना में जटिल भागों के उत्पादन के लिए अधिक किफायती विकल्प बनाती है।
4. उत्पादन की गति
पीआईएम प्रक्रिया कुशल और त्वरित है, जो अपेक्षाकृत कम समय में उच्च मात्रा में सटीक भागों की अनुमति देती है। एक बार टूलींग तैयार हो जाने के बाद, विशेष उपकरण फीडस्टॉक को मोल्ड कैविटी में डालते हैं और फिर अंतिम उत्पाद बनाने के लिए इसे गर्म करते हैं और दबाते हैं। सिंटरिंग प्रक्रिया आमतौर पर पीआईएम भागों के उत्पादन में सबसे लंबा कदम है और भाग के आकार के आधार पर इसमें कुछ घंटे लग सकते हैं। यह प्रक्रिया अन्य पारंपरिक विनिर्माण प्रक्रियाओं की तुलना में बहुत तेज है।
5. सामग्री विकल्प
पीआईएम तांबे, स्टेनलेस स्टील, टंगस्टन, कार्बाइड और सिरेमिक सहित सामग्रियों की एक विस्तृत श्रृंखला का उपयोग करके भागों का उत्पादन कर सकता है। इससे धातुओं की एक विशाल विविधता तैयार होती है जिनका उपयोग विभिन्न उद्योगों में किया जा सकता है। पीआईएम सघन भागों का उत्पादन करने में सक्षम है जो उच्च-सटीकता स्तर को बनाए रखते हुए उच्च-शक्ति अनुप्रयोगों की अनुमति देता है।
6. पर्यावरण-अनुकूल प्रक्रिया
अंत में, यह ध्यान रखना महत्वपूर्ण है कि पीआईएम एक पर्यावरण-अनुकूल प्रक्रिया है जो पारंपरिक विनिर्माण प्रक्रियाओं की तुलना में कम बर्बाद सामग्री के साथ न्यूनतम कच्चे माल का उपयोग करती है। पीआईएम एक शून्य-अपशिष्ट प्रक्रिया है, और स्क्रैप को पुनर्नवीनीकरण और पुन: उपयोग किया जा सकता है जो इसे पर्यावरण की दृष्टि से टिकाऊ समाधान बनाता है।
अंत में, पाउडर इंजेक्शन मोल्डिंग उन व्यापारियों के लिए एक आकर्षक प्रक्रिया है जिन्हें उच्च परिशुद्धता और सटीकता के साथ छोटे, जटिल भागों का उत्पादन करने की आवश्यकता होती है। यह कम कच्चे माल का उपयोग करते हुए, उच्च सामग्री विविधता प्रदान करते हुए और न्यूनतम अपव्यय उत्पन्न करते हुए पारंपरिक प्रसंस्करण विधियों के लाभों को जोड़ता है। यह इसे एक लागत प्रभावी और पर्यावरण-अनुकूल समाधान बनाता है जो लगातार और उच्च गुणवत्ता वाला उत्पादन सुनिश्चित करता है। पीआईएम उन निर्माताओं के लिए एक उत्कृष्ट विकल्प है जो ऐसे उत्पादन समाधान तलाशते हैं जो मूल्य और उच्च-प्रदर्शन क्षमताएं प्रदान करते हैं।
| मूल |
गुआंग्डोंग, चीन |
||||||||||
| उत्पाद का आकार |
अनुकूलन योग्य आकार |
||||||||||
| साँचे की खोह |
एकल गुहा/बहु गुहा |
||||||||||
| डिलीवरी का समय |
ढालना 15-30 दिन |
||||||||||
| इंजेक्शन ढाला खोल |
मात्रा के आधार पर डिलीवरी का समय |
||||||||||
| नमूना |
एसवाई-टीएमवाई |
||||||||||
| ग्राफ़िक्स प्रारूप |
2डी/(पीडीएफ/सीएडी) 3डी (आईजीईएस/स्टेप) मोल्ड सामग्री: एनएके80, P20, H718, S136, SKD612738, DC53, H13, आदि |
||||||||||
| सेवा |
OEM % 5 सी ओडीएम |
||||||||||
| मोल्डिंग विधि |
इंजेक्शन मोल्डिंग/मोल्ड निर्माण |
|||
| साँचे में ढालना जीवन |
200000-500000 इंजेक्शन |
|||
| मोल्डिंग सामग्री |
एबीएस/पीपी/पीवीसी/पीईटी/पीए66/पीए6/पीएमएमए/पीयूएस पीसीटीजी/टीपीई/टीपीयू/पीबीटी, आदि |
|||
| उत्पादन अनुभव | इंजेक्शन मोल्ड निर्माण के 20 वर्ष | |||
| अनुप्रयोग उद्योग | ब्यूटी सैलून/स्मार्ट होम/3सी डिजिटल इलेक्ट्रॉनिक्स/वाहन/कंप्यूटर, आदि। | |||
| इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन | 90T-470T | |||
|
इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन संसाधन विधि |
अनुकूलित चित्र या नमूना प्रसंस्करण | |||
| प्रमाणपत्र | जीबी/टी19001-2016/s09001:2015 | |||
